1. Izejvielu optimizācija
Izejvielu stāvoklis ir ideālu dēļu virsmu pamats. Lielākā daļa virsmas defektu rodas no netīriem materiāliem un nepamatotām formulām.
- Kontrolējiet materiāla tīrību: Stingri sijājiet jaunus un pārstrādātus PP materiālus, lai noņemtu piemaisījumus un putekļus, izvairoties no virsmas bedrēm un cietiem plankumiem pēc ekstrūzijas.
- Optimizēt piedevu attiecību: Pievienojiet atbilstošus gludus līdzekļus, smērvielas un antistatiskus līdzekļus, lai uzlabotu kausējuma plūstamību, samazinātu pelējuma saķeri un palielinātu virsmas spīdumu.
- Izvairieties no jauktiem materiāliem: Nejauciet PP materiālus ar dažādiem kušanas rādītājiem, kas izraisa nevienmērīgu plūstamību un virsmas svītras.
2. Ekstrūzijas parametru pielāgošana
Ekstrūzijas temperatūra un ātrums tieši ietekmē PP kušanas stāvokli, kas ir kritisks gludām virsmām. Nepareizi parametri viegli rada burbuļus, raupjas virsmas un viļņotas līnijas.
|
Procesa sadaļa |
Parametru pielāgošanas padomi |
Uzlabošanas efekts |
|---|---|---|
|
Mucas temperatūra |
Stabila temperatūra 190-210 grādi bez krasām svārstībām |
Nodrošiniet vienmērīgu kušanu un noņemiet raupjas granulētas virsmas |
|
Die Head Temperatūra |
Pareizi paaugstiniet temperatūru, lai optimizētu kausējuma plūstamību |
Gludas virsmas un samazināt ekstrūzijas svītras |
|
Skrūves ātrums |
Saskaņojiet barošanas ātrumu, lai izvairītos no pārmērīgas bīdes |
Novērst materiāla pārkaršanu un virsmas aizsvīšanu |
3. Veidņu apkope un kalibrēšana
Pelējuma stāvoklis tieši nosaka dēļa virsmas apdari. Tīras un kalibrētas veidnes ir būtiskas augstas kvalitātes-virsmām.
- Regulāra pelējuma tīrīšana: Noņemiet atlikušos materiālus un oglekļa nogulsnes, lai izvairītos no nepārtrauktām virsmas skrāpējumiem.
- Veidņu pulēšanas apkope: Saglabājiet veidņu virsmas pulētas un gludas, lai novērstu blāvus, raupjus dēļus.
- Pārbaudiet veidņu atstarpi: Saglabājiet vienmērīgu spraugu, lai izvairītos no nevienmērīgas kausējuma aizplūšanas un viļņveida deformācijas.
4. Dzesēšana un vilces kontrole
Nestabila dzesēšana un vilce ir bieži sastopami virsmas deformācijas un sliktas līdzenuma cēloņi.
- Pakāpeniska vienmērīga dzesēšana: izmantojiet segmentētu ūdens dzesēšanu, lai izvairītos no straujas dzesēšanas, novēršot iekšējo stresu un mikro{0}}plaisas.
- Stabils vilces ātrums: Saglabājiet nemainīgu ātrumu, lai izvairītos no spriedzes svārstībām un virsmas grumbām.
5. Bieži sastopamu virsmas defektu risinājumi
Šeit ir mērķtiecīgi risinājumi biežiem virsmas defektiem, lai uzlabotu ražošanas ražu:
- Virsmas burbuļi: Izraisa mitri materiāli vai pārkaršana. Rūpīgi nosusiniet materiālus un nedaudz pazeminiet ekstrūzijas temperatūru.
- Svītras un skrāpējumi: Izraisa netīras veidnes vai svešas daļiņas. Tīriet veidnes un regulāri pārbaudiet berzes daļas.
- Blāva virsma: Izraisīts nepietiekamas eļļošanas vai zemas formas temperatūras dēļ. Palieliniet smērvielu un optimizējiet presformas temperatūru.
Secinājums
PP dobu plātņu virsmas kvalitāte ir atkarīga no izejmateriāliem, ekstrūzijas parametriem, veidņu apkopes un dzesēšanas procesiem. Katras ražošanas saites optimizēšana var efektīvi novērst izplatītos defektus, uzlabot virsmas apdari un nodrošināt augstas veiktspējas dobās plātnes{1}} globālām iepakošanas, būvniecības un loģistikas vajadzībām.
Hot Tags: pe / pp / pc dobu loksņu / plākšņu / dēļu loksnes ekstrūzijas ražošanas līnija, Ķīna pe / pp / pc dobu loksņu / plākšņu / dēļu loksnes ekstrūzijas ražošanas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca,PC dobu lokšņu ražošanas līnija, PP dobu lokšņu ekstrūzijas līnija, XPS putu plātņu ražošanas līnija, plastmasas lokšņu ekstrūzijas līnija,PC caurspīdīgo lokšņu ražošanas līnija, PE biezo lokšņu ražošanas līnija