Divsienu gofrētās caurules tiek plaši izmantotas komunālajā kanalizācijā, kanalizācijas sistēmās, ceļu caurtekās un pazemes kabeļu aizsardzībā, jo tām ir liels gredzenu stingums, viegls svars un gluds iekšējais urbums.
1. solis: izejvielu sagatavošana
Galvenais izejmateriāls dubultsienu gofrētajām caurulēm{0}} ir HDPE (augsta-blīvuma polietilēns), dažreiz PVC-U konkrētiem projektiem. Sveķi tiek sajaukti ar nepieciešamajām piedevām, piemēram, krāsu galveno maisījumu, UV stabilizatoru un apstrādes palīglīdzekli saskaņā ar produkta formulu. Laba materiāla sajaukšanas attiecība tieši ietekmē caurules gredzena stingrību, virsmas apdari un ražošanas stabilitāti.
2. solis: ekstrūzija un kausēšana
Sajauktais materiāls tiek ievadīts vienas{0}}skrūves vai divu{1}}skrūvju ekstrūderā. Ekstrūdera mucas iekšpusē materiāls tiek uzkarsēts, saspiests un izkausēts viendabīgā kausējumā. Dubultsienu -cauruļu ražošanai parasti tiek izmantoti divi ekstrūderi - viens ārējam gofrētajam slānim un otrs iekšējam gludajam slānim. Kušanas temperatūra tiek rūpīgi kontrolēta, lai nodrošinātu abu slāņu nevainojamu saķeri.
3. solis: Gofrēšanas formēšana
Šis ir DWC cauruļu ražošanas galvenais posms. Izkausētais materiāls nonāk gofrēšanas veidnē, kas sastāv no kustīgu veidņu bloku sērijas. Ārējais slānis iegūst gofrētu formu vakuuma veidošanā, bet iekšējais slānis paliek gluds. Veidnes bloki nepārtraukti pārvietojas kopā ar cauruli, veidojot raksturīgo dubultsienu struktūru.
4. darbība: dzesēšana un izmēru noteikšana
Pēc gofrēšanas caurule iet caur vakuuma dzesēšanas tvertni. Dzesēšanas ūdens izsmidzina uz caurules virsmas, lai ātri nostiprinātu struktūru. Pareizs dzesēšanas ātrums ir kritisks - pārāk ātrs var radīt iekšēju spriegumu, pārāk lēns var deformēt rievojumus.
5. solis: griešana un sakraušana
Atdzesētā caurule tiek nogriezta vajadzīgajā garumā (parasti 6m vai 12m gabalā) ar automātisko griešanas zāģi. Pēc tam gatavās caurules tiek sakrautas, pārbaudītas un iepakotas piegādei. Dažām ražošanas līnijām ir pievienota arī tiešsaistes zvanīšanas iekārta, lai izveidotu kontaktligzdas galus, kas atvieglo uzstādīšanu.
| Procesa posms | Galvenais aprīkojums | Galvenais parametrs | Bieži skatāma problēma |
|---|---|---|---|
| Materiālu sajaukšana | Mikseris/piltuves žāvētājs | Žāvēšanas temperatūra un laiks | Mitrums izraisa virsmas burbuļus |
| Ekstrūzija | Vienas/divu{0}}skrūves ekstrūderis | Kušanas temperatūra 180–220 grādi (HDPE) | Nevienmērīga kušana → vāja siena |
| Gofrēšana | Gofrētājs ar veidņu blokiem | Vakuuma pakāpe un līnijas ātrums | Slikta veidošanās → sekla rievojums |
| Dzesēšana | Vakuuma dzesēšanas tvertne | Ūdens temperatūra un dzesēšanas ilgums | Nevienmērīga saraušanās → ovitāte |
| Griešana | Automātiskais griešanas zāģis | Griešanas garuma pielaide | Burpas vai nevienmērīga griezuma seja |
Izplatītas izejvielas un tipiski pielietojumi
| Materiāls | Tipisks diametrs | Galvenā lietojumprogramma |
|---|---|---|
| HDPE | 110-1200 mm | Komunālā kanalizācija, kanalizācija, ceļa caurteka |
| PVC-U | 110-800 mm | Ēkas kanalizācija, kabeļu caurule |
| PP | 90-600 mm | Rūpnieciskā kanalizācija, ķīmiskie projekti |
Izvēloties dubultsienu gofrēto cauruļu ekstrūzijas līniju, pievērsiet uzmanību trim galvenajiem punktiem: ekstrūdera jaudai, gofrētāja stabilitātei un dzesēšanas sistēmas efektivitātei. Stabila ražošanas līnija samazina lūžņu daudzumu un ietaupa materiālu izmaksas ilgtermiņā.
Hot Tags: hdpe/pp/pvc viena dubultā gofrētā cauruļu ekstrūzijas ražošanas līnija, Ķīna hdpe/pp/pvc vienas dubultās gofrētās cauruļu ekstrūzijas ražošanas līnijas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca,PE silīcija kodola cauruļu ekstrūzijas līnija, CPVC cauruļu ekstrūzijas līnija, PE gāzes cauruļu izgatavošanas mašīna, Plastmasas cauruļu izgatavošanas mašīna, PVC šļūtenes jaucējkrāna padeves līnija, PVC mīksto cauruļu ekstrūzijas mašīna