Galveno palīgiekārtu biežāko kļūdu novēršana
1. Padeves sistēma (Zudums-svara padevējā-, tilpuma padevējs, sānu padevējs)
Bojājuma parādības: mainīga jauda, neprecīza proporcija, nestabila ekstrūdera strāva.
Biežākie cēloņi un problēmu novēršana:
Materiāla savienošana/salipšana: pārbaudiet materiāla plūstamību piltuvē un notīriet materiālu vai uzstādiet arkas laušanas ierīci.
Skrūves vai motora darbības traucējumi: pārbaudiet, vai padeves skrūvi nav iesprūduši svešķermeņi, vai gultņi nav bojāti un vai piedziņas motors darbojas vienmērīgi.
Slodzes elementa kļūme: pārbaudiet, vai slodzes devēja ir pārklāta ar uzkrāto materiālu, kas ietekmē svēršanas precizitāti, un vai vadi ir neskarti, pēc tam veiciet nulles kalibrēšanu.
Nepareizi parametru iestatījumi: pārbaudiet, vai PID kontroles parametri atbilst pašreizējā materiāla īpašībām.
2. Temperatūras kontroles sistēma (sildīšanas spirāles, dzesēšanas ventilatori, eļļas temperatūras mērvienības, ūdens dzesētāji)
Kļūdu parādības: spēcīgas temperatūras svārstības, grūtības nepārtraukti uzsildīt vai atdzesēt, produktu aukstums vai termiskā sadalīšanās.
Biežākie cēloņi un problēmu novēršana:
Sildītāja darbības traucējumi: Izmēriet sildīšanas spoļu pretestību ar multimetru, lai noteiktu, vai nav notikusi atvērta ķēde.
Dzesēšanas kanāla bloķēšana: pārbaudiet, vai ūdens/eļļas dzesēšanas sistēmu cauruļvadi, vārsti un filtri nav aizsprostoti.
Termopāra bojājumi vai nepareizs novietojums: pārbaudiet, vai termopāra vadi ir droši un vai mērīšanas gals ir cieši pievienots mērīšanas punktam, vai nomainiet termopāri testēšanai.
Temperatūras kontroles moduļa/PID darbības traucējumi: pārbaudiet, vai temperatūras regulatora izeja ir normāla, un noregulējiet PID parametrus.
3. Kausējuma apstrādes iekārtas (ekrāna mainītāji, kausējuma sūkņi, statiskie maisītāji)
Bojājuma parādības: neparastas kausējuma spiediena svārstības (pēkšņs pieaugums vai samazinājums), piemaisījumu vai svītru klātbūtne izstrādājumos.
Biežākie cēloņi un problēmu novēršana:
Ekrāna mainītāja aizsērēšana: tas ir visizplatītākais paaugstināta kausējuma spiediena cēlonis; filtra ekrāns ir jānomaina saskaņā ar procedūrām.
Kausējuma sūkņa darbības traucējumi: pārbaudiet zobratu sūkņa zobratu nodilumu, pārbaudiet, vai gultņi nav bojāti, un pārbaudiet savienojuma izlīdzināšanu.
Blīvējuma noplūde: pārbaudiet, vai blīvējuma virsmas pie ekrāna mainītāju, kausēšanas sūkņu, presformu galviņu uc savienojumiem nav bojātas, un pārbaudiet, vai stiprinājuma skrūves ir vaļīgas.
4. Citas palīgsistēmas
Granulēšanas sistēma: nevienmērīgs granulu izmērs, aglomerētas granulas, nepilnīga griešana. Pārbaudiet griešanas asmeņu asumu, atstarpi starp kustīgajiem un fiksētajiem asmeņiem, kā arī granulēšanas ūdens temperatūras un rotācijas ātruma atbilstību.
Žāvēšanas/transportēšanas sistēma: augsts materiāla mitruma saturs, slikta transportēšanas veiktspēja. Pārbaudiet, vai žāvēšanas līdzeklis ir bojāts, pārbaudiet žāvēšanas temperatūru un gaisa daudzumu un pārbaudiet, vai transportēšanas cauruļvadā nav aizsprostojuma vai gaisa noplūdes.
