1. Apkārtējās vides temperatūra
Ideāls diapazons: 20–25 grādi; aprīkojums var izturēt 10–40 grādu temperatūru.
Ietekme: pārāk augsta temperatūra var izraisīt PP sadalīšanos (kļūst trausls, veidojas melni plankumi) un samazina motora dzesēšanas efektivitāti; pārāk zema temperatūra izraisa sliktu plastificēšanu un raupju caurules virsmu.
Ieteikums: uzstādīt gaisa kondicionētāju vai ventilatorus; atbilstoši noregulējiet ekstrūzijas temperatūru katrām apkārtējās vides temperatūras izmaiņām par 5 grādiem.
2. Apkārtējās vides mitrums
Ideāls diapazons: 40%–60% RH.
Ietekme: Pārāk augsts mitrums → izejvielas absorbē mitrumu, kā rezultātā gatavajos produktos veidojas burbuļi un sudraba svītras; iekārtas ir pakļautas rūsai un elektrības noplūdei. Pārāk zems mitrums → statiskā elektrība piesaista putekļus, kas var sabojāt elektriskās ķēdes.
Ieteikumi: Uzstādiet gaisa mitrinātāju vai gaisa mitrinātāju; izejvielas pirms lietošanas apstrādāt ar žāvētāju (cept 80–120 grādos 2–4 stundas).
3. Ventilācija un izplūdes gāzu apstrāde
Prasības: ekstrūzijas procesā radušās organiskās izplūdes gāzes (kopējie ogļūdeņraži, kas nav -metāns), ir jāsavāc caur velkmes pārsegu → jāveic divu-pakāpju aktīvās ogles adsorbcija → un jāizvada caur vismaz 15 metrus augstu skursteni, lai atbilstu emisijas standartiem.
Standarti: atbilst GB 31572-2015 "Emisijas standarti piesārņotājiem no sintētisko sveķu rūpniecības."
Ieteikums: Uzturiet darbnīcā labu ventilāciju un regulāri nomainiet aktīvo ogli.
4. Tīrības kontrole
Ietekme: putekļi un piemaisījumi gaisā var pielipt augstas temperatūras{0}}cauruļu virsmai, izraisot virsmas defektus, piemēram, iedobumus un daļiņas.
Ieteikums: augstas{0}standarta ražošanas līnijām izveidojiet īpašu tīrās telpas zonu; operatoriem jāvalkā tīras telpas tērpi un maskas, kā arī jāuzstāda gaisa filtrēšanas sistēmas.
5. Troksnis un vibrācija
Trokšņa avoti: ekstrūderi, izvešanas{0}}iekārtas, griezēji, smalcinātāji utt.
Standarti: trokšņa līmenis uz iekārtas robežas nedrīkst pārsniegt 65 dB dienā un 55 dB naktī (GB 12348-2008).
Ietekme: pārmērīga vibrācija var samazināt iekārtas precizitāti un sabojāt precizitātes komponentus.
Ieteikumi: uzstādiet aprīkojumam vibrācijas{0}} slāpēšanas spilventiņus un skaņu necaurlaidīgus korpusus; regulāri pārbaudiet rotējošās sastāvdaļas, piemēram, gultņus.
6. Ugunsdrošība
Riski: gan PP izejvielas, gan gatavie izstrādājumi ir degoši; smalkie putekļi darbnīcā rada sprādziena risku; augstas{0}}temperatūras ekstrūdera sastāvdaļas ir potenciāli aizdegšanās avoti.
Prasības: Glabājiet materiālus tam paredzētās vietās, prom no aizdegšanās avotiem; aprīkot objektu ar ugunsdzēšamajiem aparātiem un ugunsdzēsības hidrantiem; turiet ugunsdzēsības izejas brīvas; regulāri notīriet putekļus.
7. Barošanas avota stabilitāte
Prasības: parasti nepieciešams trīs{0}}fāžu 380 V ±10% ar atbilstošu zemējumu.
Ietekme: Sprieguma svārstības var izraisīt ekstrūzijas nestabilitāti, temperatūras kontroles darbības traucējumus un pat bojājumus precīziem komponentiem, piemēram, invertoriem un PLC.
Ieteikumi: izvairieties no ķēžu koplietošanas ar lielas-jaudas, lielas-iedarbes-strāvas iekārtām; ja nepieciešams, uzstādiet sprieguma stabilizatoru vai filtru.
8. Grīdas un telpas izkārtojums
Grīda: grīdai jābūt līdzenai, cietai un jāspēj izturēt iekārtas svaru, lai nodrošinātu līdzenu uzstādīšanu.
Telpa: rezervējiet 1–2{2}}metrus platu eju ap iekārtu ekspluatācijai un apkopei un skaidri norobežojiet izejmateriālu, gatavā produkta un lūžņu zonas.
Ieteikums: Nekavējoties savāciet un sasmalciniet lūžņus (bojātas caurules, nogrieztus galus) atkārtotai izmantošanai, lai uzturētu darbnīcas tīrību.